钢质抗爆门窗
1 范围
本标准规定了钢质抗爆门窗的泄爆级别、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存，是设计、制造、验收钢质抗爆门窗的技术依据。
本标准主要适用于特种公用、民用建筑使用的钢质抗爆门窗。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列
GB 17565 防盗***门通用技术条件
JB/T 3054 单扇平开多功能户门
3 术语和定义
本标准采用下列定义和术语。
3.1 抗爆门窗具有释放一定条件下爆炸物发生爆炸时产生的气体冲击波的金属门。
3.2 抗爆级别
在规定的测试条件下，根据抗爆门窗释放爆炸气体冲击波的下达进行级别划分。
4 产品类型、泄爆级别及标记
4.1 炸药使用量及爆炸距离
表1 炸药使用量及爆炸距离
级别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ
爆炸距离/m 2.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 1.0
炸药重量/kg 5.0 4.0 5.0 2.0 3.0 1.0 0.2
4.2 产品标记
示例 1：
XBM—QSBY表示：北京群升北亦门业有限公司的钢质泄爆门。
5 技术要求
5.1 材料与配件
5.1.1 门框、门扇材料
门框采用50mm*70mm*2.5mm方管焊接制作，门扇采用40mm*60mm*2.0mm厚方管制成骨架，里外用1.5mm厚钢板焊接而成并填充保温材料。
5.1.2 配件
安装在钢质泄爆门上的五金配件应符合相应标准的规定，并与该门的使用功能协调一致。
5.2 外观质量
5.2.1 焊接要求
钢质泄爆门的焊接应该牢固，焊点分布均匀，不得出现假焊和烧穿等现象。外表面的焊点、焊渣、划痕等杂质应打磨平整。
5.2.2 喷涂要求
钢质泄爆门喷涂前应做除油、除锈、磷化处理。喷涂后涂层应均匀、平整、光滑、不得有堆积、麻点、气泡、漏涂等现象。
5.2.3 表面质量
门框、门扇表面应无明显凹凸、擦痕、划伤等缺陷。
5.3 尺寸与形位公差
5.3.1 尺寸公差
钢质泄爆门门框、门扇其它外形尺寸公差见表1。
表2尺寸公差表
单位为mm
部 位 名 称 极 限 偏 差 部 位 名 称 极 限 偏 差
门扇高度 0
-3 门框槽口高度 +1
0
门扇宽度 0
-2 门框厚度 +1
-1
门扇厚度 +1
-1 门框槽口宽度 +1
-1
5.3.2 形位公差
钢质泄爆门的形位公差见表2。
表3形位公差表
单位为mm
名 称 测 量 项 目 公 差
门框 槽口两对角线长度差 ≤5
门扇 两对角线长度差 ≤3
扭曲度 ≤4
高度方向弯曲度 ≤1
门框、门扇 门框与门扇组合（前表面）高低差 ≤1
5.3.3 配合尺寸
5.3.3.1 钢门框上有锁孔时，其与锁舌的配合间隙不应大于3mm。
5.3.3.2 门扇与门框配合活动间隙不应大于10mm。
5.3.3.3 门扇与门框贴合面的间隙不应大于10mm，门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不应大于5mm。
5.4 泄爆性能要求
按照表1的规定进行试验后，外观完整，基本功能可以实现，无碎片产生及零部件掉落，变形量不超过30mm。
6 试验方法
6.1 外观检查
6.1.1 表面质量检查
对表面质量进行检查时，用目视方法；检查结果应符合5.2的要求。
6.1.2 外形尺寸、形位公差检查
6.1.2.1 对规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量。门扇的高度和宽度在一个面上测量。测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量，见图1。读数准确至1mm。检查结果应符合5.3.1的要求。
图1 门扇基本尺寸测量部位
6.1.2.2 门框槽口尺寸用钢卷尺、卡尺测量，测量部位见图2。读数准确至1mm。检查结果应符合5.3.1、5.3.2的要求。
6.1.2.3 门框厚度用卡尺进行测量，测量部位见图3。读数准确至1mm。检查结果应符合5.3.1的要求。
6.1.2.4 门框和门扇组合（前表面）高低差d用平尺和塞尺测量，测量部位见图4。读数准确至0.5mm。检查结果应符合5.3.2的要求。
6.1.2.5 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度可用平尺、深度尺测量。测量是在门扇的一个面上进行，以这个面上的任意三个角确定一个基准平面，然后检测第四个角相对于这个基准平面的偏差值，读数准确至1mm。图5基准平面有P1、P2、P3构成，P4也在同一平面上，测量P4~P’4的距离g即为误差值。其中测量部位d小于或等于20mm。门扇宽度方向弯曲度的测量也是在门扇的一个面上进行，测量部位在距边小于或等于20mm及门扇中部（见图6）。f就是门扇不同的弯曲值。读数准确至1mm。检查结果应符合5.3.2的要求。
图1 门框槽口尺寸测量部位
图2 门框厚度测量部位
图3门框和门扇组合（前表面）高低差测量部位
图4 门扇扭曲度
图5 门扇弯曲度
6.1.3 配合尺寸测量
用厚薄规插进门扇与门框之间的间隙，插进门扇与门框在贴合面的间隙，以插进厚度作为间隙值。测量结果应符合5.3的要求。
6.2 泄爆性能试验
6.2.1 试验样品
钢质泄爆门
6.2.2 试验条件
野外环境条件下，场地不小于50m*100m，固定架与地面焊接牢固，选取合适的炸药、合适的试验距离进行爆炸试验。
6.2.3 试验样品的安装
钢质泄爆门直立正放，将门框固定牢固。
6.2.4 试验
取适量爆炸物在距离门体1m爆炸试验，符合表1要求值；
6.3 试验结果的判定
门扇试验后，要求外观完整，基本功能可以实现，变形量不超过3cm。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 检验条件
在型式检验合格的有效期内有效。
7.1.2 检验项目
外观检验、尺寸与形位公差、门铰链性能。
7.1.3 抽样方法
按同一批量的5%抽样，但不得少于3件。
7.1.4 出厂检验判定规则
当受检产品均达到合格品要求，则判定该批产品为合格品；如有一樘产品不合格，应加倍抽检，复检不合格项目，复检合格，则判定该批产品为合格品；当复检后仍有一樘产品不合格，则判定该批产品为不合格品；允许进行调整，修复后重新检验，直至符合要求。
7.2 型式检验
7.2.1 型式检验的条件
有下列情况之一时，应进行型式检验。
a） 产品或老产品转厂的试制定型鉴定；
b）正式后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
c） 产品停产两年后恢复时；
d）发生重大质量事故时；
e） ***质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2.2 检验项目
主要项目：门铰链性能、锁具性能、泄爆能力；
其它项目：外观检验、尺寸与形位公差。
7.2.3 抽样方法
从出厂检验合格的同一批次同一型号的产品中随机抽取1樘产品。
7.2.4 型式检验判定规则
在型式检验项目中，每樘门的主要项目**达到标准要求，其它项目达到出厂检验合格品要求时，则判定该产品型式检验合格。当受检的1樘产品型式检验均为合格 品，则判定该批产品型式检验合格。如有一樘型式检验不合格，应加倍抽检，复检不合格项目。复检合格，则判定该批产品型式检验合格；复检后仍有一樘产品不合 格，则判定该批产品型式检验不合格。
8 包装、标志、运输、贮存
8.1 包装
产品的外包装应保证产品表面不受划伤，且牢固可靠，方便运输。
8.2 标志
每批产品包装后，要注明该批产品的用户名称、规格、型号等。
商标的粘贴位置为开启扇开启方向的反方向的上门框的边缘。
8.3 运输
产品在运输过程中，应有防变形、防损伤的相应措施。
8.4 贮存
产品应存放在通风、干燥、防雨、防腐蚀的场所；产品应立放，立放角度不应小于70°，底部应垫以高度不小于30mm的木块。
